Материалы

Разборные теплообменники пластинчатые

Пластинчатый теплообменник. Теплообменники пластинчатые разборные

На сегодняшний день конструкция теплообменников пластинчатых разборных является самой передовой в области решения задач теплообмена.

Устройство и принцип работы устройства: пластинчатого теплообменника достаточно просты. При стягивании пакета пластин образуется ряд каналов, по которым протекают жидкости участвующие в процессе теплообмена. Все пластины пластинчатого теплообменника в пакете одинаковы, только развернуты одна относительно другой на 180 градусов. Такая установка пластин в пластинчатом теплообменнике обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. В процессе теплообмена жидкости движутся, чаще всего, навстречу друг другу (в противотоке), и горячая жидкость передает тепло через стенку пластины. В местах их возможного перетекания находится двойное резиновое уплотнение, что исключает смешение жидкостей.

Такой принцип построения позволяет быстро модифицировать теплообменники пластинчатые разборные, как в сторону увеличения количества пластин, и тем самым увеличить мощность пластинчатого теплообменника, так и легко отремонтировать его в случае выхода из строя резинового уплотнения или теплообменной пластины.

Существуют несколько типоразмеров пластин теплообменника пластинчатого разборного с различными видами гофр-рисунка. Уникальный рельеф пластин, который имеет асимметричную структуру, способствует увеличению теплообменной поверхности, удвоению числа возможных комбинаций теплообменных каналов и повышению расхода воды при низких потерях давления. Все это позволяет смоделировать пластинчатый теплообменник, максимально приближенный к заданным мощности и потерям. Высокий коэффициент теплопередачи ведет к уменьшению количества пластин, а значит, и стоимости всего изделия.
Пластины проходят испытания и контроль качества, что исключает возможность утечек.

Благодаря точному изготовлению и рациональной конструкции, разборные теплообменники предлагаемые ООО ТПК «ТЕПЛОТЕРМ» легко разбираются для осмотра, механической очистки поверхностей или замены пластин и уплотнений. Аппарат легко собирается в единый блок. Данный процесс можно повторять много раз, поскольку это предусматривает конструкция аппарата.

Преимущества разборных пластинчатых теплообменников:

теплообменники пластинчатые разборные компактны (площадь при монтаже, обслуживании и ремонте меньше в 2 - 10 раз).
минимальное загрязнение поверхностей пластинчатого теплообменника из-за высоких скоростей потока;
теплообменники пластинчатые разборные имеют высокий коэффициент теплопередачи;
легко изменяемая мощность пластинчатого теплообменника установкой дополнительного количества пластин;
теплообменники пластинчатые разборные имеют низкие теплопотери.
высокая ремонтопригодность - пластинчатый теплообменник легко разбирается;
пластинчатые теплообменники требуют низких затрат при производстве монтажно-наладочных, изоляционных и ремонтных работ.
простота монтажа и эксплуатации пластинчатого теплообменника;
теплообменники пластинчатые разборные разбираются для очистки.
небольшой вес и размеры в сравнении с теплообменниками других видов, что позволяет ускорить монтаж;
теплообменники пластинчатые разборные имеют возможность наращивания мощности добавлением пластин
специфическая конфигурация уплотнения пластинчатого теплообменника исключает возможность перетока жидкостей;
высокая коррозионная стойкость - теплообменные пластины выполнены из нержавеющей стали или титана;
высочайшая эффективность теплообмена - благодаря турбулизации потока;
небольшой объем рабочей жидкости пластинчатого теплообменника позволяет эффективно регулировать температуру в системе;
теплообменники пластинчатые разборные имеют низкие потери давления.

Теплообменники пластинчатые разборные - области применения

Пластинчатые теплообменники применяются в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС), кондиционирования (коттеджи, сады, школы, бассейны, индивидуальные тепловые пункты (ИТП) жилых домов, центральные тепловые пункты (ЦТП) группы домов и микрорайонов, тепловые сети сельскохозяйственных и промышленных предприятий). Широкое распространение пластинчатые теплообменники нашли в пищевой промышленности (пастеризаторы или охладители молока, вина, пива и др.). Кроме того, пластинчатые теплообменниеи используют для различных технологических процессов (охлаждение масла, СОЖ и др.).

Теплообменники пластинчатые разборные - монтаж теплообменников

Пластинчатые теплообменники благодаря своей простоте при монтаже могут устанавливаться прямо на пол в тепловом пункте или на несущую конструкцию блочного теплопункта.

Теплообменники пластинчатые разборные - конструкция и принцип работы

Теплообменники пластинчатые разборные состоят из передней неподвижной и задней подвижной стальных плит, между которыми стянуты пластины с прокладками. При помощи двух направляющих пластины теплообменника устанавливаются в нужном положении и стягиваются до необходимого размера стяжными шпильками.

Пластинчатый теплообменник имеет пластины, которые развернуты одна за другой на 180°, в результате чего между ними образуются каналы. Каналы в пластинчатом теплообменнике создают турбулентный поток жидкости. Установка в теплообменнике пластин обеспечивает чередование каналов с греющей и нагреваемой средой.

В пластинчатом теплообменнике в процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). Присоединительные патрубки и фланцы находятся как на неподвижной плите (пластинчатые теплообменники одноходовые), так и на подвижной плите (пластинчатые теплообменники двухходовые, пластинчатые теплообменники трехходовые). Мощность пластинчатого теплообменника зависит от размера и количества пластин и рассчитывается по специальной компьютерной программе.

Паянные теплообменники пластинчатые

Пластинчатый теплообменник. Паянный пластинчатый теплообменник.

Паяные пластинчатые теплообменники предназначены для высокоэффективной передачи энергии между жидкими, парообразными и газообразными средами.
Пластинчатый теплообменник состоит из рифленых пластин (V-образные гофры) из нержавеющей стали, спаянных между собой медью или никелем в вакуумной печи.
При сборке пластин в пакет каждая последующая пластина повернута относительно предыдущей на 180°. При этом образуются проточные каналы, попеременно заполняемые движущимися в противотоке рабочими средами.

Отсутствие уплотнений в конструкции паяного теплообменного аппарата (теплообменника) позволяет ему работать (в зависимости от марки припоя и конфигурации теплообменной пластины) при температурах от -195°С до +350°С и давлении до 3,0 МПа. Благодаря этому паяные пластинчатые теплообменники находят широкое применение, как в системах отопления, так и в холодильном оборудовании.

Гофрированные поверхности пластин паяного теплообменника, способствуют значительной турбулезации потоков, которая и определяет высокую эффективность теплопередачи даже при низких скоростях потоков. Большая турбулентность потоков также является причиной ярко выраженного эффекта самоочистки поверхностей теплообмена. В процессе теплопередачи участвует практически вся площадь пластин паяных теплообменников, поэтому они чрезвычайно компактны и выгодны по цене.

Сферы применения паяных пластинчатых теплообменников:

отопление, горячее водоснабжение, вентиляция, подогрев производственной воды, тепловые установки (центральные, солнечные, для систем теплых полов, для бассейнов);
кондиционирование воздуха в помещениях и зданиях;
холодильная техника: конденсация, испарение;
применение пластинчатых теплообменников для промышленных целей: машинное охлаждение, блочные тепловые электростанции, охлаждение гидравлических масел, охлаждение приводных масел, получение возвратного тепла, термическая процессная техника, подогрев топлива, охлаждение технологических жидкостей ;

Кроме того, возможно применение паяных теплообменников в фармацевтической, текстильной, металлургической и многих других отраслях промышленности.

Использование паяных теплообменников качестве:

пароохладителей;
переохладителей;
охладителей масел;
конденсаторов;
частичных конденсаторов;

Преимущества паяных пластинчатых теплообменников:

высокая надежность, обусловленная конструктивными особенностями и передовыми технологиями изготовления;
высокая эффективность пластинчатого теплообменника;
широкий диапазон рабочих температур;
высокое рабочее давление;
высокая коррозионная стойкость;
компактность и малый вес пластинчатого теплообменника;
малый внутренний объем;
широкий диапазон мощностей и габаритных размеров;
простота монтажа и обслуживания пластинчатого теплообменника;
невысокая стоимость;

Паяный пластинчатый теплообменник состоит из тонких гофрированных пластин из нержавеющей стали, соединенных между собой вакуумной пайкой с использованием меди или никеля в качестве припоя. Теплообменники, паянные медью, чаще всего применяются в системах теплоснабжения или кондиционирования воздуха, в то время как никелепаянные в основном предназначены для пищевой промышленности и для работы с агрессивными жидкостями.

Рабочие среды, участвующие в процессе теплопередачи, через патрубки вводятся в теплообменник. В аппарате рабочие среды распределяются по чередующимся каналам. Каналы, сформированные между пластинами и угловыми отверстиями, расположены таким образом, что две рабочие среды движутся в противоположных направлениях.

Поверхность теплопередачи паяного пластинчатого теплообменника состоит из пакета тонких гофрированных пластин из нержавеющей стали, уложенных одна на другую и размещенных между двумя торцевыми пластинами. В единый теплообменный блок пластины соединены способом пайки в вакуумной печи с использованием медного припоя. Для противодействия давлению теплоносителя пропаяны также и точки соприкосновения пластин. В тепловых системах наиболее часто используются аппараты, в которых пластины спаяны с помощью меди, в то время как аппараты с никелевой пайкой используются преимущественно в пищевой промышленности и в теплообменных процессах с агрессивными жидкостями.
Основное направление потоков в паяных теплообменниках - параллельное, а массовое распределение и скорости сред подбираются для достижения наиболее эффективного процесса теплообмена. В однопроходных теплообменниках все присоединительные патрубки находятся с одной стороны, делая установку аппарата очень удобной.

Изолирующий материал.
Изоляция теплообменника легко устанавливается и снимается. Изоляция теплообменника обеспечивает минимальные тепловые потери от аппарата в окружающую среду, а также сохраняет комфортные условия в помещении, где устанавливается аппарат. В большинстве моделей в качестве изоляционного материала использован полиуретан с термическим сопротивлением 0,031 Вт/мК. В зависимости от предъявляемых температурных требований существуют 2 модели изоляции: с максимальной температурой 110С и 140С.

Максимальные рабочие параметры.
Паяные пластинчатые теплообменники в связи с отсутствием в них уплотнительных прокладок и прижимных плит способны выдерживать температурный режим в пределах от -160 до 175 0С и предел по рабочему давлению до 32 атмосфер. Еще одним плюсом является его маленький вес и габаритные характеристики по сравнению с его разборным коллегой (при одинаковых режимах работы).

Стандартные материалы

Торцевые пластины: Нержавеющая сталь 316
Патрубки: Нержавеющая сталь 316
Пластины: Нержавеющая сталь 316
Материал припоя: Медь
Преимущества паяных пластинчатых теплообменников

Паяные пластинчатые теплообменники нашли широкое применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, для испарения и конденсации фреона в холодильных установках, а также в качестве охладителей масла в гидросистемах.
Высокая эффективность теплообмена в паяных пластинчатых теплообменниках позволяет создавать их очень компактными и легкими в установке в местах с ограниченным пространством.
Поскольку в паяном пластинчатом теплообменнике отсутствуют прокладки, он может применяться в условиях высоких температур и давлений, например, в системах центрального отопления.

Данные, необходимые для подбора теплообменника:
-расходы рабочих сред или тепловая нагрузка,
-температурный режим
-рабочее давление,
-допустимый перепад давления,
-физические свойства рабочих сред, если это не вода

Теплообменники водоводяные ПВ

Горизонтальные водоводяные секционные подогреватели предназначены для систем отопления и горячего водоснабжения, в которых теплоносителем является горячая вода, получаемая от котельных или поступающая от тепловых магистралей ТЭЦ.

Подогреватели могут использоваться и в других схемах, в которых требуется осуществить нагрев или охлаждение жидкости (например в качестве охладителей конденсата для пароводяных подогревателей). При этом параметры теплообменивающихся сред не должны превышать те их значения, которые регламентированы для условий применения данных подогревателей в системах теплоснабжения.

Пример условного обозначения

Пример условного обозначения подогревателя водоводяного секционного из пяти блоков-секций ПВ1 с наружным диаметром корпусов
секций 159 мм, с длиной блоков секций 2м, на условное давление 1,0 МПа: ПВ1 159x2–Г–1,0

Трубные системы могут изготавливадся из гладких или профилированных латунных трубок. По желанию заказчика возможно изготовление корпусов и трубных систем подогревателей из специальных сталей и сплавов.

Устройство, принцип работы

Секционные подогреватели (далее «подогреватели») состоят из кожухотрубных секций, соединенных в блоки заданной теплопроизводительности с помощью соединительных калачей. Для присоединения к трубопроводам сетевой воды между корпусами подогревателей и трубопроводами устанавливаются переходные патрубки.
Каждая секция представляет собой неразборный блок, состоящий из корпуса, трубных досок, трубок поверхности теплообмена. Корпуса секций подогревателей выполняются из стальных труб и соединяются между собой штуцерами.

Разъемное исполнение секций позволяет осуществлять организацию производства, транспортировки и сборки на месте блоков с различным числом однотипных секций, в зависимости от назначения, температурного режима, площади теплообмена и т.д.

В подогревателях вода, предназначенная для подогрева, движется по трубам трубной системы, а нагревающая вода движется в межтрубном пространстве с соблюдением принципа противотока.

Наименование показателя	57х2	57х4	76х2	76х4	89х2	89х4	127х2	127х4	159(168) х2	159(168) х4	219х2	219х4	273х2	273х4	325х2	325х4
Поверхность нагрева, м²	0.37	0.75	0.65	1.32	0.93	1.88	1.8	3.58	3.3	6.6	5.57	10.85	10.28	20.56	13.86	28.49
Наружный диаметр, мм	57	57	76	76	89	89	127	127	159	159	219	219	273	273	325	325
Длина блока-секции, м, не более	2	4	2	4	2	4	2	4	2	2	2	4	2	2	2	4
Рабочее давление, МПа (кгс/см²), не более	1,0 (10)
Температура греющей воды,⁰С, не более	200
Число теплообменных труб в блоке-секции, шт	4	4	7	7	10	10	18	18	33	33	57	57	105	105	147	147
Номинальный расход нагреваемой воды, т/ч	4.4	4.4	7.8	7.8	11.1	11.1	21.5	21.5	41	41	67.6	67.6	120.9	120.9	167.3	167.3
Масса секции, кг, не более	30	40	40	57	49	73	78	134	114	193	188	330	283	487	356	608
Масса калача, кг, не более	6	6	8.5	8.5	10.5	10.5	19	19	27	27	49	49	110	110	142	142
Масса перехода, кг, не более	2.5	2.5	3	3	4	4	7.5	7.5	9.5	9.5	-	-	-	-	-	-
Высота секции, мм, не более	200	200	200	200	240	240	300	300	400	400	500	500	600	600	600	600
Переход, мм, не более (условный диаметр)	40	40	50	50	65	65	80	80	100	100	150	150	200	200	200	200
Переход, мм, не более (длина)	70	70	80	80	85	85	90	90	140	140	150	150	190	190	190	190
Калач, мм, не более (условный диаметр)	50	50	70	70	80	80	100	100	150	150	200	200	250	250	300	300
Калач, мм, не более (межцентровое расстояние)	200	200	200	200	240	240	300	300	400	400	500	500	600	600	600	600
Калач, мм, не более (длина)	133	133	143	143	170	170	210	210	310	310	415	415	512	512	600	600

Ресурс

Расчетный срок службы подогревателей – 20 лет;

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки потребителю.

ПОДОГРЕВАТЕЛИ ВОДОВОДЯНЫЕ ХИМОЧИЩЕННОЙ ВОДЫ

Подогреватель химочищенной воды (иногда встречается название Охладитель деаэрированной воды) предназанчен для подогрева химически очищенной воды в отопительных, отопительно-производственных и производственных котельных, а также одновременно для охлаждения деаэрированной воды перед подачей на питательные насосы паровых котлов.

Наименование показателя	Теплообменник Q=5-10 т/ч	Теплообменник Q=20-40 т/ч
Среда	вода	вода
Давление, МПа (в корпусе)	0,7	0,7
Давление, МПа (в трубной системе)	0,02	0,02
Поверхность нагрева, м²	1.6	5.6
Наружный диаметр, мм	159	273
Габаритные размеры (Длина, мм)	2015	1750
Габаритные размеры (Ширина, мм)	400	670
Габаритные размеры (Высота, мм)	930	1070
Масса, кг	126	270
Температура среды, С, на входе (в корпусе)	40	40
Температура среды, С, на входе (в трубной системе)	104	104
Температура среды, С, на выходе (в корпусе)	50	50
Температура среды, С, на выходе (в трубной системе)	60	60

Теплообменники пароводяные ПП

Пароводяные подогреватели ПП1, ПП2 производства ООО «ТПК «ТЕПЛОТЕРМ» предназначены для подогрева воды в системе отопления и горячего водоснабжения.

Подогреватель ППВ-25 производства ООО «ТПК «ТЕПЛОТЕРМ» предназначен для подогрева воды, поступающей на химводоочистку в отопительных, отопительно-производственных и производственных котельных.

Пример условного обозначения

Подогреватель пароводяной с эллиптическими днищами, поверхностью теплообмена 32 м²; рабочим (избыточным) давлением в паровом пространстве 7 кгс/см² четырехходовой по воде – подогреватель ПП1-32-7-IV ОСТ 108.271.105-76.

Подогреватель пароводяной с плоскими днищами, поверхностью теплообмена 9м², рабочим (избыточным) давлением в пародом пространстве 7 кгс/см² двухходовой по воде – подогреватель ПП2-9-7-II ОСТ 108.271.105-76.

Трубные системы могут изготавливаться из гладких латунных или нержавеющих трубок. По желанию заказчика возможно изготовление корпусов и трубных систем подогревателей из специальных сталей и сплавов.

Устройство, принцип работы

Подогреватель представляет собой кожухотрубный теплообменник горизонтального типа, основными узлами которого являются: корпус, трубная система, передняя и задняя (плавающая) водяные камеры, крышка корпуса.

Сборка основных узлов подогревателя осуществляется с помощью разъемного фланцевого соединения, обеспечивающего возможность профилактического осмотра и ремонта.

В подогревателе нагреваемая вода движется по трубкам, а греющий пар через патрубок в верхней части корпуса поступает в межтрубное пространство, в котором установлены сегментные перегородки, направляющие движение парового потока. Конденсат греющего пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя. Накапливающиеся в подогревателе неконденсирующиеся газы (воздух) отводятся через патрубок на корпусе аппарата.

Технические характеристики

Обозначение подогревателя	Площадь поверхности нагрева, м²	Номинальный расход воды, т/час	Расчетный тепловой поток, МВт (Гкал/час)	Наружный диаметр, мм	Масса, кг
Температурный график 70/95°С (максимальное избыточное рабочее давление пара — 0,19 МПа)
ПП 2-6-2- II	6,3	29,2	0,68 (0,585)	325	318
ПП 1-11-2- II	11,4	53,4	1,24 (1,07)	426	643
ПП 1-16-2- II	16,0	76,0	1,76 (1,52)	484	753
ПП 1-21-2- II	21,2	103,5	2,29 (1,99)	530	882
ПП 1-35-2- II	35,3	169,0	3,93 (3,38)	630	1297
ПП 1-50-2- II	50,5	251,0	5,82 (5,02)	724	1636
ПП 1-71-2- II	71,0	342,0	7,92 (6,84)	824	2187
Температурный график 70/130°С (максимальное избыточное рабочее давление пара — 0,68 МПа)
ПП 2-9-7-II	9,5	32,4	1,89 (1,63)	325	455
ПП 1-17-7-II	17,2	59,0	3,45 (2,98)	426	720
ПП 1-24-7- II	24,4	83,5	4,9 (4,22)	484	920
ПП 1-32-7- II	32,0	110,5	6,96 (5,57)	530	1059
ПП 1-53-7- II	53,9	182,0	10,58 (9,20)	630	1519
ПП 1-76-7- II	76,8	261,0	15,3 (13,20)	724	2024
ПП 1-108-7- II	108,0	358,0	21,0 (10,10)	824	2699
Температурный график 70/150°С (максимальное избыточное рабочее давление пара — 0,68 МПа)
ПП 2-9-7-IV	9,5	16,1	1,31 (1,13)	325	459
ПП 1-17-7- IV	17,2	29,4	2,41 (2,08)	426	725
ПП 1-24-7- IV	24,4	41,7	3,45 (2,94)	484	915
ПП 1-32-7- IV	32,0	55,0	4,5 (3,88)	530	1046
ПП 1-53-7- IV	53,9	93,0	7,61 (6,55)	630	1519
ПП 1-76-7- IV	76,8	133,0	10,9 (9,40)	724	2037
ПП 1-108-7- IV	108,0	188,0	15,42 (13,30)	824	2660

Ресурс

Расчетный срок службы подогревателей – 12 лет;

Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев с момента ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки потребителю.

Теплообменное оборудование

Компания ТПК "Теплотерм" предлагает широкий выбор теплообменного оборудования для систем отопления, пароконденсатных систем, различных технологических процессов и т.д.

Теплообменники пластичнаятые разборные

Теплообменники пластинчатые паянные