Деаэратор вакуумный
Деаэратор вакуумный серии ДВ, охладитель выпара ОВВ, эжектор водоструйный ЭВ.
ООО "ТПК «Теплотерм» изготавливает вакуумные деаэраторы ДВ, охладители выпара ОВВ, эжекторы водоструйные ЭВ.
Вакуумные деаэраторы типа ДВ, производительностью от 5 до 300 т/ч, предназначены для дегазации (удаления кислорода и свободной углекислоты) добавочной воды энергетических котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения на ТЭЦ и котельных, главным образом водогрейных. В качестве теплоносителя в них может использоваться перегретая деаэрированная вода или пар.
Деаэратор вакуумный – используется в условиях, когда у котельных нет выпускаемого пара. Вакуумные деаэраторы ДВ – вынуждены работать совместно с устройствами для отсоса выпара. Деаэратор ДВ питательной воды обладает большой толщиной стенок, а также позволяют разлагать бикарбонаты при низком давлении.
В состав деаэрационной установки входят:
- Деаэратор ДВ
- Охладитель выпара ОВВ
- Эжектор водоструйный ЭВ
Комплектность оборудования деаэрационной вакуумной установки
Вакуумный деаэратор ДВ | Охладитель выпара ОВВ | Эжектор водоструйный ЭВ |
ДВ-5 | ОВВ-2 | ЭВ-10 |
ДВ-15 | ||
ДВ-25 | ЭВ-30 | |
ДВ-50 | ОВВ-8 | |
ДВ-75 | ЭВ-60 | |
ДВ-100 | ||
ДВ-150 | ОВВ-16 | ЭВ-100 |
ДВ-200 | ||
ДВ-300 | ОВВ-24 | ЭВ-220 |
Вакуумные деаэраторы типа ДВ не имеют запаса воды в своем корпусе. При сливе деаэрированной воды самотеком в аккумуляторные баки уровень её колеблется в сливном трубопроводе в зависимости от давления в деаэраторе, уровня воды в баке-аккумуляторе и нагрузки. При работе деаэратора на насос, для устойчивой работы последнего, необходимо предусматривать промежуточный бак атмосферного давления. |
||||
В деаэраторах применена двухступенчатая схема деаэрации воды: I-ая ступень – струйная, II-ая – барботажная, в качестве которой используется непровальная дырчатая тарелка. |
||||
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАКУУМНЫХ ДЕАЭРАТОРОВ «ДВ»
Параметры/ Наименование |
ДВ-5 |
ДВ-15 |
ДВ-25 |
ДВ-50 |
ДВ-75 |
ДВ-100 |
ДВ-150 |
ДВ-200 |
ДВ-300 |
|
1 |
Производительность, т/ч |
5 |
15 |
25 |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
300 |
2 |
Рабочее давление абсолютное, кгс/см2 |
0,075-0,5 |
0,075-0,5 |
0,075-0,5 |
0,075-0,5 |
0,075-0,5 |
0,075-0,5 |
0,075-0,5 |
0,075-0,5 |
0,075-0,5 |
3 |
Температура деаэрированной воды, 0С |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
4 |
Температура теплоносителя, 0С |
70-180 |
70-180 |
70-180 |
70-180 |
70-180 |
70-180 |
70-180 |
70-180 |
70-180 |
5 |
Диапазон производительности, % |
30-120 |
30-120 |
30-120 |
30-120 |
30-120 |
30-120 |
30-120 |
30-120 |
30-120 |
6 |
Диапазон производительности, т/ч |
1,5-6 |
4,5-18 |
7,5-30 |
15-60 |
22,5-90 |
30-120 |
45-180 |
60-240 |
90-320 |
7 |
Средний подогрев воды в деаэраторе, 0С |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
8 |
Допускаемое повышение давления при работе защитного устройства, изб., кгс/см2 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
9 |
Пробное гидравлическое давление, избыточное, кгс/см2 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
Охладитель выпара ОВВ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Охладитель выпара ОВВ предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора парогазовой смеси и утилизации тепла этого пара. При охлаждении выпара происходит резкое сокращение объема парогазовой смеси, что особенно важно для обеспечения нормально работы воздухоотсасывающих устройств. Охладитель выпара представляет собой кожухотрубный теплообменник, состоящий из горизонтального корпуса, в котором размещена трубная система (трубная доска крепится к корпусу с помощью сварки для избегания присосов воздуха). Внутри трубок движется химочищенная вода (часть потока исходной воды), которая затем направляется в деаэратор. Для обеспечения необходимого расхода выпара при всех нагрузках деаэратора расход воды на охладитель выпара должен соответствовать номинальной производительности и поддерживаться постоянным. Конденсат из охладителя выпара отдельным трубопроводом через гидрозатвор возвращается в деаэратор (на переливную (верхнюю) тарелку) или сливается в дренажные баки, с этой целью охладитель наклонен в сторону отвода конденсата (уклон 1:10). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОХЛАДИТЕЛЕЙ ВЫПАРА ОВВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Эжектор водоструйный ЭВ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В качестве воздухоотсасывающего устройства применяется водоструйный эжектор ЭВ (также допускается применять пароструйные эжекторы и вакуумные насосы). Эжекторы рассчитаны на работу при двух наиболее характерных режимах (при давлении (абс.) в деаэраторе 0,007 и 0,03 МПа. Парогазовая смесь поступает во входную камеру, а затем через окна поступает в камеру смешения, где конденсируется вытекающей из сопла струёй рабочей воды. Оставшийся пар конденсируется в диффузоре, здесь же осуществляется смешение воды и несконденсированных газов и повышение общего давления. Водогазовая смесь отводится в бак рабочей воды (бак-газоотделитель). При вертикальном расположении эжектора давление за ним определяется в основном высотой установки над уровнем воды в баке. Уменьшение давления в сливной трубе за эжектором при прочих равных условиях приводит к уменьшению давления на всасывающей стороне эжектора и увеличению его массовой производительности. Могут применяться замкнутая, разомкнутая и полуразомкнутая схемы включения водоструйных эжекторов. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОДОСТРУЙНЫХ ЭЖЕКТОРОВ ЭВ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Полный назначенный срок службы деаэратора – 20лет. Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента включения установки в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня отгрузки в адрес потребителя. Средний ресурс до капитального ремонта – не менее 24 000 часов. |